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LED显示屏厂家如何解决核芯技术与人才

发布时间:2019-06-03 12:07:06 最后更新:2020-04-13 16:52:39 浏览次数:1474

LED电子大屏幕是由成千上万颗灯珠封装而成,而灯珠又离不开芯片技术。也就是说如果芯片缺失,那么LED显示屏也无法正常工作。然而目前中国芯片人才缺口达到30万人,虽说学集成电路专业的高校人才很多,但大部分都转行,仅有2成人做这个行业。而芯片是LED电子大屏幕的命脉,如果处理不好,那么将有可能会造成行业人才流失,那么,LED显示屏厂家如何解决核芯技术与人才呢?

<strong>LED显示屏厂家</strong>如何解决核芯技术与人才

LED显示屏厂家如何解决核芯技术与人才

LED电子大屏幕的可以播放动态视频、图片和文字等,观看距离远,画质高清细腻,对比度高,亮度高和色彩还原性强等。然而这些特点又与驱动芯片息息相关,而LED电子大屏幕的价格差异主要取决于LED显示屏厂家的核心技术,原材料成本和芯片成本等。但是就核心技术材料而言,国内的技术仍没有国外先进,一些主要的核心技术还是依靠国外进口。

国内LED电子大屏幕技术和各原材料技术之所以发展没有那么快,主要是国内LED显示屏行业起步比较晚,许多技术还要依靠国外进口。例如早年的芯片差不多全部依靠于国外进口,且引进成本高,而国产芯片又少之又少,这也是为何早几年LED电子大屏幕价格一直居高不下的原因之一。虽说近几年国家大力扶持国产LED芯片,但对于国内LED显示屏厂家而言,国内的芯片仍比不了国外的芯片。因此,许多LED屏企仍然采用的是国外芯片,国内芯片用得比较少。

现如今,国内芯片与国外芯片技术仍有很大的差距,但随着国内经济不断发展壮大,技术水平也越来越高。有产业分析报告指出,全球LED芯片市场主要以日本和欧美厂商为主,随后是韩国和台湾,然后才到中国。目前,国内LED芯片行业的格局在悄然发生变化,正在朝着韩国和台湾的方向前进,并不断抢占市场资源。

国内制造业之所以发展缓慢还有一个原因是“以量取胜”,就是还停留在以前那种薄利多销的营销理念中。然而这种薄利多销的方式并不足以支撑企业进行创新、研发和改革生产,这就是为何国内核心技术发展缓慢的原因。甚至许多企业是贴牌生产或是生产同质化的产品,以低利润维持企业生存,没有多余的钱投入研发和创新。再者研发和创新不仅需要大量资金,还需要制造设备和核心人才,而且研发的新产品并不一定可以在市场进行推广。而且国内企业大都是这种思想,这也是为何此前国内企业被人诟病“中国制造”。

当然,一些国际LED显示屏厂家把重心转向应用端和系统开发,而这也是LED产业链中利润的大头。并非中国企业研发不出,而是企业缺乏研发的意愿和兴趣。如果要LED显示屏企业倒逼原材料行业去研发,那么原材料企业也是无法承担那么大的风险和资金。对于各行业而言,核心技术研发需要付出很大的代价。而中国自改革开放到现在仅有几十年,无论是在技术、资金还是设备等都需要不断进行提高和改善。再者企业是以追求利润为主的,如果仅需要投入很少的人工成本就可以获得很高的利润,那么企业就不会再投入资金和技术进行创新。

近几年,在我国政策大力支持以及LED厂商投入大量资源的背景下,众多台湾和韩国LED芯片产业技术和专家及团队加入到国内企业,国内LED外延芯片企业的平均技术水平有很大的进步,已经达到国际先进水平。但就核心技术而言,虽说国内LED芯片企业可以生产出先进水平的芯片,并且性价比高,但由于专利问题,只能受制于人,难以形成核心竞争力,且在大尺寸硅衬底的技术上与国际相比还有很大的差距。

现如今,同质化僵局越来越严重,许多LED显示屏厂家和LED原材料厂商逐渐意识到创新的重要性。因此,许多企业加入到创新的队列中,依靠新产品、新技术逐渐降低成本,依靠替代进口增加效益,通过创新驱动培育新增长点。而且现如今行业竞进入白热化阶段,许多企业不得不投入大量的资金、技术和人才进行研发和创新,力图寻找企业新的增长点。

总而言之,中美贸易战核心技术仍然掌握在美国等西方国家的手中,国内芯片人才又大量缺失。如果LED显示屏厂家想要长足发展,必须联合LED芯片厂商不断改善技术水平,以及投入大力的资金进行研发和创新,以保证自己拥有核心技术。如果国内厂家掌握核心技术水平,那么产品的成本也会进一步下降,更不会受制于人。


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