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华信通光电LED显示屏厂家小间距国星金线死灯率更低

发布时间:2019-06-13 11:32:01 最后更新:2020-04-13 16:55:50 浏览次数:269

间距越小,其要求封装的工艺要求也越高,灯珠的尺寸要求也越来越小,经华信通光电LED显示屏厂家多次研究发现,如果使用普通厂家的灯珠进行封装,那么其灯珠的死灯率和虚焊等现象会比较严重,而采用国星金线封装的灯珠,其死灯率和虚焊率大大降低。

华信通光电<strong>LED显示屏厂家</strong>小间距国星金线死灯率更低

华信通光电LED显示屏厂家小间距国星金线死灯率更低

在小间距问世之前,室内间距2.5mm的LED电子大屏幕被称之为小间距LED显示屏,采用2121灯珠封装,由于其灯珠尺寸太大,每两颗灯珠之间的间隔比较小,所以早前的P2.5LED显示屏是没有面罩的,所以一旦在运输过程中或安装过程中发生碰撞,那么LED灯珠就会被撞掉或移位,造成死灯或虚焊等现象,给客户和LED显示屏厂家带来了许多麻烦。

随着LED电子大屏幕间距越小,其封装工艺要求也越高,即间距越小,其灯珠尺寸也要求越小,垂直精度要求更高,如果封装过程中行或列的灯珠位置发生偏移,那么势必会造成单元模组内灯珠(像素)不够,同时会让图像产生扭曲、部分图像显示不均匀、或显示不出来等现象发生。

导致小间距LED显示屏死灯的原因有很多,包括芯片、封装、运输、安装到使用等各个环节,而zui主要的根源在于LED灯珠。所以,我们LED显示屏厂家对LED灯珠的芯片、支架、荧光粉、固晶胶、封装胶和连接线进行分析,发现连接线材质是影响LED灯珠寿命的主要原因。

LED灯珠内部连接示意图

LED灯珠内部连接示意图

A点:芯片电极与金球结合处;    

B点:金球与线材结合处即球颈处;

C点:焊线线弧所在范围;

D点:支架二焊点与线材结合处;

E点:支架二焊点与支架镀层结合处。

从示意图中可以看出:C区域的连接线是桥接芯片与支架镀层的关键部分。

LED死灯样品-截面图

LED死灯样品-截面图

目前,市场上运用较多的LED灯珠封装连接线材为铜线和金线两种,其中铜线的价格相对比较便宜,但也存在许多缺点。

1)焊接铜线时,*焊点铝层更容易损坏,对于<1um的铝层厚度尤其严重;

2)第二焊点缺陷,主要是由于铜线不易与支架结合,造成的月牙裂开或者损伤,导致二焊焊接不良,客户使用过程中存在可靠性风险;

3)操作人员和技术员的培训周期比较长,对员工的技能素养要求相对金线焊接要高;

4)铜线容易被氧化,造成金球变形,影响产品合格率;

5)打完线后出现氧化,没有标准判断风险,容易造成接触不良,增加不良率;

金线封装的LED灯珠其成本相对较高,但其具有耐腐蚀、化学稳定性极好、韧性好、导热性好和电导率大等优点。从元素周期表可知,金的导电性能是zui好的,其次是银、铜、铝。

由于金线封装的LED电子大屏幕成本较高,所以部分LED厂商纷纷研发成本相对较低的银合金线材、铜合金和金包银合金线等,以代替昂贵的金线。但LED显示屏厂家通过后期封装后发现,这些代替品的化学稳定性很差,而且容易受到硫、氯、溴化腐蚀及氧化等。即键合丝受到化学腐蚀后,会降低LED光源的可靠性,随着使用时间越久,LED灯珠越容易发生断线,造成死灯现象。

为了从源头上降低小间距LED电子大屏幕的死灯率,华信通光电LED显示屏厂家使用国星金线封装的灯珠原材料进行生产,据客户回馈,使用国星金线封装的LED灯珠,其死灯率大大降低,色彩还原性更强。此外,LED显示屏厂家带配合使用了具有高刷之称的PWM驱动IC,可以提高LED显示屏的刷新率,达到3840Hz以上,画质更清晰细腻,灰度等级16bit,对比度更高。

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